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帶壓開孔封堵技術(shù)注意要點

2024/11/15    來源:    作者:佚名  瀏覽次數(shù):217
帶壓開孔封堵作業(yè)坑時,應(yīng)由施工隊長統(tǒng)一指揮挖掘機,其他人員遠離現(xiàn)場,如出現(xiàn)傷人,立即啟動應(yīng)急方案;為避免封堵作業(yè)坑出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象,坑的周圍必須有一定的坡度。如出現(xiàn)滑坡,應(yīng)立即組織清理。焊接前根據(jù)管道材料、運行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導(dǎo)書,按焊接工藝指導(dǎo)書施焊后進行焊接工藝評定,按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進行焊接;焊接時必須穿戴焊工保護用品,避免出現(xiàn)弧光傷眼,如出現(xiàn)傷人應(yīng)立即送。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象,應(yīng)立即用焊條堵上,并焊死,如出現(xiàn)著火現(xiàn)象,應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。開孔前嚴格按照操作規(guī)程進行試壓,如遇開孔時出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施,找出漏油點并消除掉;如出現(xiàn)著火現(xiàn)象,應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。     如果卡刀,應(yīng)立即扳動換向閥,停車分析原因后,重新啟動;如果刀具損壞,應(yīng)果斷提起刀盤,關(guān)閉夾板閥,換上備用刀具。封堵時,要依照“先高壓再低壓,先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來進行,即先封高壓端,再封低壓端。下堵頭時,夾板閥上的放氣閥門關(guān)閉不嚴或未關(guān),造成漏油或著火,此時立即啟動應(yīng)急方案。放油要在封堵成功后進行,放油點要盡量開在管線底部,進氣點盡量開在管線頂部。如果出現(xiàn)漏油現(xiàn)象或著火現(xiàn)象,立即啟動應(yīng)急方案。開泵抽油前,需保證動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象,立即啟動應(yīng)急方案。切管機之前,首先檢查輪距,后要檢查電機正反轉(zhuǎn),要保證鏈條在一條直線上,且要捆緊,以防止行走時切管機顫動。切管時,在打開電源前。     需保證開關(guān)無破損、動力線連接良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象,立即啟動應(yīng)急方案。黃油墻的砌筑是在切管完成、老管線或設(shè)備吊離后進行的。首先將管口內(nèi)外壁的污油清理干凈,清理時必須使用防爆工具。如果出現(xiàn)現(xiàn)象,立即啟動應(yīng)急方案。管線對口與焊接時,嚴禁敲擊震動管線;施工要迅速,時間越短越好;如果環(huán)境溫度太熱,需對黃油墻部位的管線采取降溫措施。由于對口時敲擊震動管線、施工時間過長、天氣太熱等原因,可能導(dǎo)致黃油墻上部出現(xiàn)裂縫,甚*黃油墻倒塌,管內(nèi)油氣溢出,當(dāng)有電焊打火時,易造成,此時應(yīng)立即啟動應(yīng)急方案。解除封堵必須在管線施工完畢進行,原則上先解除低壓端,現(xiàn)解除高壓端,設(shè)備拆除前,要檢查夾板閥旁通是否關(guān)閉,然后從放油口通入氮氣。排油完畢后,再拆除設(shè)備。如不通入氮氣,就有油流出或嚴重發(fā)生著火現(xiàn)象時。

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