Common problems
密封技術(shù)的特點(diǎn)是通過(guò)對(duì)密封部分施加滿意的密封壓力來(lái)消除泄漏。如果不能清楚地檢測(cè)到密封變薄的情況,密封部分可能無(wú)法承受密封的特定壓力,就會(huì)有密封部分被壓縮或管道破裂的風(fēng)險(xiǎn)。
5. 帶壓密封部位資料的裂_敏無(wú)法有用止住其擴(kuò)展的走漏部位
管子上的裂縫是由不同的原因造成的。采用壓力密封的方法可以消除裂紋造成的泄漏。但隨著壓力密封不能消除裂紋的爆發(fā)的原因,所以,消除泄漏后裂紋將繼續(xù)擴(kuò)大,并包含在密封部分,不容易被發(fā)現(xiàn),當(dāng)裂紋擴(kuò)展,以滿足管道強(qiáng)度的要求,它將突然出現(xiàn)裂紋。所以,只要采用一種有用的裂縫控制方法,才能進(jìn)行壓力密封。
6. 泄漏件中受壓密封件的剛度和強(qiáng)度數(shù)據(jù)不能滿足裝置的實(shí)際要求
夾具規(guī)劃的大小與漏件的大小和溫度、壓力的凹凸有關(guān)。在一般情況下,壓封件數(shù)據(jù)的強(qiáng)度和剛度可以滿足夾具的要求。然而,如果管徑小或管厚度大,計(jì)劃固定厚度和體積大,管道可能無(wú)法承受彎矩和變形引起的夾具,夾具目前無(wú)法安裝,更不用說(shuō)密封劑注射的操作;否則它會(huì)加速變形和開(kāi)裂,當(dāng)然,如果夾具采取某種方式來(lái)支撐其質(zhì)量,可以改善這種情況。
7. 漏泄件與壓力密封件,其螺栓強(qiáng)度不能滿足密封的特定壓力要求,無(wú)法加強(qiáng)
注封劑時(shí),密封比壓的增大會(huì)對(duì)泄漏位置的接頭螺栓造成一定的拉應(yīng)力。當(dāng)連接螺栓強(qiáng)度不足時(shí),容易發(fā)生斷裂。因此,帶壓力密封件的螺栓強(qiáng)度不能滿足具體的壓力要求,不能加強(qiáng)的泄漏件不能進(jìn)行帶壓力密封操作。
8. 環(huán)銜接面法蘭線密封塾片走漏,無(wú)有用螺栓加固辦法的,禁止用法蘭實(shí)具帶壓密封
線密封法蘭墊片帶壓開(kāi)孔大的優(yōu)點(diǎn)是用較小的螺栓緊固力就能到達(dá)法蘭所需要的帶壓開(kāi)孔大的密封比壓, 相對(duì)于平面墊片法蘭所需的螺栓緊固力要小得多 。 因而, 盡管線密封法蘭墊片用于高溫、高壓的密封,但其規(guī)劃的銜接螺栓直徑不是很大,數(shù)量也不是許多。 假如用法蘭夾具對(duì)線密封法蘭進(jìn)行帶壓密封, 則等于在此法蘭之間注人了一 個(gè)較寬的平面墊片, 完全破壞了本來(lái)的線密封結(jié)構(gòu)。 如要滿意法蘭的密封比壓, 則銜接螺栓的拉力 (緊固力) 需增大數(shù)倍或十幾倍。 原規(guī)劃螺栓的剩余應(yīng)力顯然是不能滿意這種要求的, 成果可能導(dǎo)致法蘭銜接螺栓的失效和開(kāi)裂 。
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